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SICK 3D視覺助您制勝輪胎行業檢測

        輪胎是由約200多種原料,10多種膠部件一層一層地組裝成胎坯,再經過高溫高壓加熱后制成。整個輪胎制造過程大致分為六步:密煉——膠部件準備 ——輪胎成型——硫化——最終檢驗——輪胎測試。在生產過程中,需要對膠部件、成型后生胎、硫化后成品胎等進行質量的監控檢測,及時分析、處理、預警,實現對輪胎質量的嚴格把控。


應/用/案/例

1. 胎料半制品截面尺寸檢測


2. 胎料半制品搭接質量檢測


3. 胎側字符識別


4. 輪胎尺寸及缺陷檢測


01胎料半制品截面尺寸檢測

應用描述:

輪胎生產中,胎面膠,胎側膠,內襯層及三角膠等半制品的輪廓尺寸是輪胎結構的重要參數。這些半制品輪廓尺寸大小由膠料性能和擠出工藝參數決定,因此會出現口型尺寸一定而擠出的胎面輪廓尺寸波動的問題。

使用 SICK 3D相機對胎面、胎側等半制品進行在線檢測,可實時測量厚度、寬度、高度等尺寸,隨時掌握胎面尺寸的變化情況。


應用選型:

SICK 分體式 3D相機Ranger3-30/40/60,可根據視野定制設計最適合的視野、安裝角度方案,可配置多相機拼接。


應用難點:

-半成品胎料種類多、材質表面狀態差異大

-高精度、大幅面檢測時需要多相機拼接

-安裝空間受限,需要定制化相機視野及角度

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02胎料半制品搭接質量檢測

應用描述:

在輪胎生產中,胎面膠,胎側膠,內襯層及三角膠等半制品存在搭接頭,搭接頭交界處可能會出現開裂、搭接錯位、搭接重疊、搭接縫隙等異常,對輪胎質量有較大影響。

使用SICK 3D相機對胎料半成品搭接頭進行檢測,實現搭接頭質量的檢測監控。


應用選型:

SICK 分體式3D相機 Ranger3-30/40/60,可根據視野定制設計最適合的視野、安裝角度方案,或一體式3D相機RulerX系列,可配置多相機拼接。


應用難點:

-半成品胎料種類多、搭接狀態復雜,成像質量要求較高

-高精度、大幅面檢測時需要多相機拼接

-安裝空間受限,需要定制化相機視野及角度


應用圖示:

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03胎側字符識別


應用描述:

經硫化工序后,形成輪胎成品。成品輪胎胎側會有各種字符及圖案,主要包括DOT碼、輪胎生產日期、輪胎的規格型號、輪胎技術參數、輪胎品牌等字符。使用SICK 3D相機對胎側進行在線實時掃描,實現3D字符識別、驗證。


應用選型:

SICK 分體式3D相機 Ranger3-30/40/60,可根據視野定制設計最適合的視野、安裝角度方案,或一體式3D相機RulerX系列,可配置多相機拼接。


應用難點:

-胎型種類多,成像質量要求較高

-需要高運動精度旋轉機臺

-3D字符 OCR提取算法


應用圖示:


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04輪胎尺寸及缺陷檢測

應用描述:

成品輪胎生產后,需要對輪胎尺寸進行檢測,如:輪胎外徑、胎圈直徑、幅寬、斷面高度等。同時也需要對輪胎的表面缺陷進行檢測,如:氣泡、凹凸、胎簾線露出、胎體變形、裂縫、花紋缺損、雜物附著等。

使用SICK 3D相機分別對胎側、胎面、胎內壁進行在線掃描,可對尺寸、缺陷實時檢測、分析,把控輪胎成品的質量。


應用選型:

SICK 分體式3D 相機Ranger3-40/60或一體式相機RulerXR系列實現高速、高精度、高質量的圖像掃描。


應用難點:

-胎型種類多,成像質量要求較高

-缺陷種類多、精度要求高

-需要高運動精度旋轉機臺

-缺陷檢測算法較難


應用圖示:

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     廣州艾韋迅提供西克Sick條碼掃描器價格和技術咨詢020-87030040.西克Sick條碼掃描器廣泛運用于電子產品、消費品等生產流水線讀碼,有力地支持了生產企業的條碼質量追溯管理系統高效運行。


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